마킹페인트에 없어서는 안 될 파트너는 누구일까요?

May 22,2024

마킹페인트에 없어서는 안 될 파트너는 누구일까요?

유리구슬은 노면표시의 우수한 반사율과 재귀반사율을 보장 하는 가장 중요한 요소임은 널리 알려진 사실입니다 . 고품질의 유리구슬을 선택할 뿐만 아니라 시공과정에서 유리구슬의 분포량, 정착, 매립 등을 조절하는 것도 필요합니다. 다음 콘텐츠에서 Tory는 역반사에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소를 소개합니다.

1. 유리구슬 분포량

마킹 시공 시 유리구슬 분포량이 적당해야 합니다. 너무 적으면 마킹의 반사율이 떨어집니다. 너무 많으면 역반사를 형성하기 어려울 것입니다. 마킹 표면에 유리 구슬을 너무 많이 뿌리면 " 가상 구슬"이 쉽게 형성될 수 있습니다. 이 경우 유리구슬이 마킹선에 잘 부착되지 않아 마킹면에서 쉽게 떨어질 수 있습니다.

해결책: 분배기를 조정하여 적절한 양의 유리 구슬을 퍼뜨립니다. Tory에서는 최적의 유리구슬 분포량을 450g~550g/m3으로 권장합니다.

2. 유리구슬의 매립깊이

페인트 필름에 유리구슬이 매립되는 정도는 도로 표시의 재귀반사와 일정한 관계가 있습니다. 유리구슬이 박혀 있는 부피가 클수록 반사율은 낮아집니다.

해결책: 건설 온도를 엄격하게 제어하십시오. 온도가 너무 높으면 안 됩니다. 그렇지 않으면 너무 많은 유리 구슬이 침전되어 역반사가 불량해집니다. 일반적으로 도로 표시에 삽입된 유리구슬의 양은 유리구슬의 역반사를 보장하기 위해 40~60%여야 합니다. 그 중 도로 표시에 삽입되는 유리구슬의 최적량은 50%입니다.

3. 유리구슬의 입자크기

마킹을 사용할 때 입자 크기가 큰 유리구슬은 입자 크기가 작은 유리구슬보다 마킹 표면에서 떨어지기 쉽습니다. 그러나 큰 유리구슬을 사용하면 밤에 표시의 가시성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 입자가 큰 유리구슬은 습하고 비오는 밤 조건에서 반사율이 더 효과적입니다.

해결책: 도로 상황에 따라 적절한 입자 크기의 유리 구슬을 선택하십시오.

4. 유리구슬 도장 인터페이스 상태

유리구슬 페인팅 인터페이스 조건 및 인터페이스 특성과 같은 요소도 재귀반사에 영향을 미칩니다.

마킹 도료 자체가 상대적으로 약한 경우: 도막 형성 후 도료의 밀도가 높습니다. 이 경우 유리구슬 페인팅 인터페이스는 상대적으로 매끄럽고 이상적인 오목 거울에 가까워 빛에 초점을 맞추는 효과가 있습니다. 유리구슬 안으로 들어오는 빛은 거의 원래 방향으로 운전자의 시선으로 돌아옵니다.

마킹 도료 자체가 비교적 거친 경우 : 도막 형성 후 도막의 밀도가 그다지 높지 않습니다. 페인트 필름에는 기포나 입자가 더 큰 다른 충전재가 많이 있습니다. 유리구슬-도장필름 계면은 수렴성이 있으며, 유리구슬-공기 계면의 일부가 혼합되어 있습니다. 유리구슬-도장막 계면이 작아집니다. 이 경우 빛은 크게 산란될 뿐만 아니라 빛의 일부가 유리 구슬-공기 경계면을 통해 빠져나가게 됩니다. 산란되거나 빛이 유리구슬-공기 경계면을 통과하면 빛의 일부가 손실됩니다. , 재귀 반사 효과를 줄입니다. 이것이 기존의 핫멜트 도로 표시 페인트의 반사율이 MMA 2액형 도로 표시 페인트의 반사율만큼 좋지 않은 이유입니다.

해결책: 시공 시 발생하는 문제를 줄이려면 고품질 마킹 페인팅 제품을 선택하십시오.

결론적으로, 도로 표시를 설치하고 유지하는 궁극적인 목적은 도로 안전을 향상시키는 것입니다. 이를 위해서는 고품질의 교통안전 원재료가 필수적입니다.

30년 이상의 경험을 보유한 교통 안전 소재 의 선도적인 제조업체인 Tory는 도로 표시 페인트 공급 요구 사항에 맞는 완벽한 파트너가 될 수 있도록 지속적인 제품 개발과 우수한 고객 서비스에 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객과 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 매우 경쟁력 있는 가격으로 원자재(예: 반사 유리 구슬 , MMA 수지 , AW 요소 등)를 제공할 수 있습니다. 자세한 내용을 알아보거나 교통 안전 솔루션을 시작하려면: https://www.cntory.com/